
Saluran-U galvanis dipilih ketika suatu proyek memerlukan bagian baja terbuka untuk memasang, memposisikan atau mendukung komponen di luar ruangan daripada tabung tertutup atau purlin C/Z konvensional.
Bagian berbentuk U menciptakan alas dan flensa samping yang kontinu untuk perbautan, penjepitan, dan penyambungan. Ini biasanya digunakan untuk pangkalan peralatan, penyangga pipa, struktur fotovoltaik, rangka luar ruangan, penyangga tertanam, dan instalasi kota.
Urutan pembuatannya penting. Strip baja pertama-tama digulung menjadi profil U yang diperlukan, diikuti dengan pemotongan dan pelubangan. Bagian yang telah selesai kemudian diberi perlakuan awal secara kimia dan digalvanis dengan hot-dip. Pendekatan ini menghindari pembengkokan strip galvanis ke bentuk akhir dan memberikan perlindungan seng pada bagian yang dibentuk, termasuk bagian dalam saluran U.
Untuk proyek luar ruangan, kombinasi yang tepat bukan sekadar “seng yang lebih tebal = lebih baik”. Ukuran bagian, mutu baja, ketebalan dinding, beban struktural, lingkungan paparan, dan masa pakai yang diharapkan harus dipertimbangkan bersama-sama.


Keuntungan utama saluran U adalah geometrinya yang terbuka.
Bagian bawah menyediakan permukaan bantalan yang kontinu, sedangkan dua flensa samping dapat digunakan untuk sambungan baut, klem, braket, dan komponen pemosisian. Hal ini membuatnya berguna ketika installer memerlukan akses ke koneksi dari sisi terbuka.
Dibandingkan dengan bagian C atau bagian Z, saluran U umumnya lebih nyaman untuk pangkalan peralatan, penyangga pipa, dan struktur penentuan posisi. Bagian C dan Z lebih umum dipilih berdasarkan perilaku strukturalnya sebagai purlin atau anggota rangka.
Untuk proyek yang melibatkan peralatan fotovoltaik, saluran pipa luar ruangan, atau penyangga mesin, bagian U dapat mengurangi kebutuhan akan braket fabrikasi tambahan.
|
Barang |
Spesifikasi |
|
Produk |
Saluran U Galvanis |
|
Bahan Dasar |
Q235B, baja bentuk dingin Q355B |
|
Manufaktur |
Pembentukan gulungan + galvanisasi hot-dip |
|
Bagian |
U80–U300 |
|
Ketebalan Dinding |
0,8–3,0 mm |
|
Lapisan Seng Standar |
85 μm+ |
|
Opsi Korosi Sedang |
120–180 mikron |
|
Opsi Korosi Berat |
200–275 mikron |
|
Permukaan |
Lapisan galvanis abu-abu perak yang seragam |
|
Standar |
GB/T 6728-2025; EN ISO 1461 |
|
Pengolahan |
Pemotongan, pelubangan, pemotongan sudut, produksi dengan panjang tetap, dan operasi khusus lainnya |
|
Kustomisasi |
Bagian non-standar, ketebalan dinding, panjang dan susunan lubang |
Untuk jenis produk ini, pembentukan dan sebagian besar fabrikasi harus diselesaikan sebelum proses galvanisasi hot-dip.
Rute produksinya adalah:
Inspeksi strip baja → Perataan → Pembentukan gulungan profil-U → Pemotongan CNC → Proses pelubangan dan sudut → Pelurusan → Degreasing → Pengawetan → Fluks → Pengeringan → Galvanisasi hot-dip → Pendinginan/pasifasi → Inspeksi seng → Inspeksi akhir → Pengepakan
Urutan ini memungkinkan pabrikan untuk mengontrol dimensi akhir bagian U sebelum melakukan galvanisasi.
Hal ini juga berarti bahwa lubang, sudut, dan bagian dalam profil yang dibentuk diperlakukan sebagai bagian dari bagian akhir, bukan bergantung pada lapisan yang harus bertahan pada operasi pembentukan selanjutnya.
Setelah menggembleng, pembengkokan atau pembentukan berat yang tidak perlu harus dihindari. Jika material harus dilas atau dipotong di lokasi kerja, area seng yang rusak harus dibersihkan dan diperbaiki dengan lapisan kaya seng yang sesuai.
Lapisan seng harus disesuaikan dengan lingkungan korosi yang sebenarnya.
85 μm+ cocok sebagai spesifikasi awal untuk aplikasi luar ruangan biasa di area pedalaman yang paparannya relatif sedang.
Untuk ukuran 120–180 μm, pelapisan dapat dipertimbangkan untuk pabrik lembab, fasilitas pertanian dan peternakan, instalasi tepi sungai, dan lokasi lain dengan kelembapan yang lebih persisten.
Untuk ukuran 200–275 μm, lapisan yang lebih berat ditujukan untuk proyek dengan paparan korosi yang lebih kuat, seperti wilayah pesisir, pelabuhan, fasilitas kimia, dan lingkungan air limbah. Persyaratan pelapisan yang tepat masih harus dikonfirmasikan terhadap kategori korosi proyek dan spesifikasi yang berlaku.
Lapisan seng yang lebih tebal tidak mengimbangi ukuran bagian baja yang terlalu kecil. Perlindungan korosi dan desain struktur harus dievaluasi secara terpisah.
Kelas baja harus mengikuti beban struktural daripada persyaratan seng.
Q235B adalah pilihan praktis untuk penyangga peralatan umum, braket luar ruangan, penyangga pipa, struktur tambahan fotovoltaik, dan aplikasi kota umum.
Q355B lebih cocok untuk aplikasi beban tinggi seperti pangkalan peralatan besar, struktur pendukung yang lebih berat, kondisi angin kencang atau salju, dan proyek yang desain strukturnya memerlukan baja berkekuatan lebih tinggi.
Untuk rangkaian produk yang dipasok, Q355B digambarkan menyediakan kapasitas beban sekitar 30% lebih tinggi pada ukuran bagian yang sama dalam kondisi desain yang berlaku. Hal ini harus diperlakukan sebagai perbandingan proyek/desain dan bukan sebagai aturan penggantian universal; bagian terakhir harus diperiksa terhadap beban teknik.
Kisaran U80–U300 memungkinkan bagian tersebut disesuaikan dengan beban pendukung yang berbeda.
U80–U120 dapat digunakan untuk penyangga pipa ringan, braket peralatan kecil, komponen penentuan posisi, dan struktur rumah kaca sekunder.
U140–U200 mencakup banyak aplikasi pendukung luar ruangan utama, termasuk struktur tambahan fotovoltaik, pangkalan peralatan, dan instalasi kota.
U220–U300 lebih cocok untuk pangkalan peralatan yang lebih berat, struktur pendukung yang lebih besar, dan proyek yang memerlukan kapasitas bagian yang lebih besar.
1,2–1,4 mm: braket tugas ringan, komponen pemosisian, dan aplikasi pendukung non-primer
1,5–2,0 mm: kisaran umum untuk struktur pendukung luar ruangan dan pangkalan peralatan
2,2–3,0 mm: beban lebih berat, penyangga besar, area berangin kencang/bersalju, dan aplikasi yang memerlukan ketahanan lebih besar terhadap deformasi
Ketebalan akhir harus dihitung dari bentang sebenarnya, metode sambungan dan beban yang diterapkan.
Bagian U galvanis dapat digunakan untuk pangkalan peralatan, komponen pemasangan, struktur penempatan, dan penyangga tambahan dalam instalasi energi terbarukan di luar ruangan. Apabila suatu proyek memiliki persyaratan desain 25 tahun, lapisan seng harus dipilih berdasarkan paparan lingkungan aktual daripada menentukan lapisan yang sama untuk setiap lokasi.
Semprotan garam dan kelembapan yang terus-menerus mempercepat korosi pada baja yang terbuka. Profil galvanis berbentuk U dengan lapisan yang lebih berat dapat digunakan untuk penyangga peralatan luar ruangan, alas tertanam, dan struktur pemasangan yang geometri bagiannya sesuai.
Sistem ventilasi, saluran pipa, peralatan pendukung, dan struktur rumah kaca dapat terkena kelembapan tinggi dan atmosfer yang mengandung amonia. Baja galvanis memberikan perlindungan korosi yang lebih baik dibandingkan baja hitam yang tidak terlindungi dalam kondisi ini.
Penopang peralatan, struktur pemasangan pipa, dan rangka luar ruangan dapat memperoleh manfaat dari galvanisasi hot-dip jika lingkungannya kompatibel dengan baja berlapis seng. Untuk paparan bahan kimia yang sangat agresif, sistem perlindungan korosi yang lengkap harus ditentukan sesuai dengan media kimianya.
Aplikasinya meliputi pangkalan pagar pembatas, penyangga terkait penerangan, struktur pemasangan peralatan lalu lintas, rangka lanskap, dan komponen baja luar ruangan lainnya.
Ini dapat digunakan untuk jaringan pipa terbuka, penyangga peralatan, struktur pemasangan eksternal, dan penyangga utilitas di sekitar pabrik industri.
Untuk proyek pendukung peralatan luar ruangan sekitar 2 km dari garis pantai, profil U berlapis seng Q355B dengan lapisan seng 220 μm dipilih untuk penyangga peralatan dan pangkalan tertanam. Lapisan yang lebih berat ditentukan karena paparan semprotan garam, sedangkan baja berkekuatan lebih tinggi digunakan untuk kebutuhan beban struktural. Profil U juga menyederhanakan pemosisian peralatan dan sambungan baut.
Fasilitas peternakan babi dan unggas skala besar memerlukan komponen pendukung yang tahan korosi untuk peralatan dan jaringan pipa di lingkungan dengan kelembapan tinggi dan paparan amonia. Bagian U galvanis Q235B digunakan untuk struktur pendukung dan komponen pemasangan. Profil terbuka memungkinkan pemasangan dan penyesuaian yang mudah, sementara permukaan galvanis mengurangi kebutuhan perawatan korosi berulang.
Saluran U seharusnya tidak secara otomatis menggantikan setiap bagian baja lainnya.
Untuk purlin atap, bagian C atau Z mungkin memberikan konfigurasi struktur yang lebih sesuai.
Untuk komponen struktur tertutup dimana ketahanan puntir, geometri tertutup atau tampilannya penting, bagian berongga berbentuk persegi atau persegi panjang mungkin lebih disukai.
Untuk aplikasi dalam ruangan yang kering, saluran U dingin yang tidak dilapisi bisa lebih ekonomis jika perlindungan terhadap korosi tidak diperlukan.
Untuk lingkungan kimia yang sangat agresif, galvanisasi hot-dip saja mungkin tidak memberikan perlindungan yang diperlukan. Media kimia, konsentrasi, suhu dan waktu pemaparan harus ditinjau sebelum pemilihan bahan.
Geometri dasar penampang U bisa tetap sama, tetapi kondisi penerapannya berbeda.
|
Faktor |
Saluran U Hitam |
Saluran U Galvanis |
|
Permukaan |
Baja tidak dilapisi |
Lapisan seng celup panas |
|
Penggunaan kering di dalam ruangan |
Sesuai |
Biasanya tidak perlu |
|
Paparan di luar ruangan |
Membutuhkan pelapisan/perawatan tambahan |
Lebih cocok |
|
Lingkungan lembab |
Risiko korosi lebih tinggi |
Perlindungan korosi yang lebih baik |
|
Penggunaan pesisir |
Membutuhkan sistem korosi yang sesuai |
Lapisan seng berat dapat ditentukan |
|
Biaya awal |
Lebih rendah |
Lebih tinggi |
|
Pemeliharaan |
Mungkin memerlukan pengecatan ulang |
Perawatan pelapisan rutin yang lebih rendah |
Inspeksi harus mencakup bagian baja dan kualitas galvanisasi.
Sebelum menggembleng, profil U diperiksa dimensi bagiannya, kelurusannya, putarannya, posisi lubangnya dan keakuratan pemotongannya. Hal ini penting karena lapisan seng tidak memperbaiki masalah dimensi yang timbul selama pembentukan gulungan.
Setelah menggembleng, pemeriksa memeriksa permukaan apakah ada area kosong, penumpukan seng yang berlebihan, pengelupasan, retak dan cacat lain yang terlihat. Ketebalan lapisan seng dapat diukur sesuai dengan metode pemeriksaan yang disepakati.
Untuk pesanan proyek, sertifikat material, catatan pemeriksaan dimensi, hasil pemeriksaan lapisan seng, dan dokumentasi kualitas lainnya dapat diberikan sesuai dengan kebutuhan pembeli.
Saluran U dapat disuplai sebagai bagian lurus standar atau diproses sebelum digalvanis.
Operasi khusus yang umum mencakup pemotongan dengan panjang tetap, pelubangan, pemotongan sudut, penentuan posisi lubang, dan produksi bagian non-standar. Menyelesaikan operasi ini sebelum menggembleng membantu menjaga area yang diproses terlindungi oleh lapisan seng akhir.
Untuk proyek yang lebih besar, pembeli harus menyediakan gambar bagian beserta pola lubang, panjang yang dibutuhkan, tingkat baja, ketebalan dinding, dan lingkungan korosi. Hal ini memungkinkan pabrikan untuk mengutip spesifikasi akhir, bukan hanya bagian U mentah.
Sebelum melakukan pemesanan, konfirmasikan poin-poin berikut:
1.U ukuran bagian: U80–U300 atau dimensi khusus proyek.
2. Kelas baja: Q235B atau Q355B.
3.Ketebalan dinding: berdasarkan beban dan bentang struktural.
4. Lapisan seng: 85 μm+, 120–180 μm atau 200–275 μm menurut paparan.
5. Pola lubang: diameter, jarak dan posisi jika diperlukan pra-meninju.
6. Panjang: panjang tetap standar atau khusus proyek.
7. Standar yang berlaku: spesifikasi proyek saat ini dan standar galvanisasi yang diperlukan.
8. Dokumen inspeksi: sertifikat material, inspeksi dimensi dan laporan pelapisan seng jika diperlukan.
Informasi ini cukup untuk menghindari kesalahan pembelian yang paling umum: membandingkan bagian U galvanis hanya berdasarkan harga per ton, sementara mengabaikan kualitas baja, ketebalan dinding, dan lapisan seng.
Ya. Produk dibentuk terlebih dahulu dan kemudian digalvanis panas, sehingga bagian berbentuk U digalvanis sebagai profil jadi. Cakupan pelapisan sebenarnya harus diverifikasi sesuai dengan persyaratan inspeksi yang disepakati.
Ini menghindari pembentukan lapisan seng jadi secara mekanis menjadi bentuk U akhir. Operasi pemotongan, pelubangan, dan pembentukan besar dapat diselesaikan sebelum galvanisasi, diikuti dengan perawatan perlindungan korosi akhir.
Lapisan seng di sekitar lasan dipengaruhi oleh panas pengelasan. Setelah pengelasan, area tersebut harus dibersihkan dan diperbaiki dengan lapisan kaya seng yang sesuai.
Ini dapat digunakan jika bagian dan sistem korosi memenuhi persyaratan proyek. Untuk lokasi pesisir atau lokasi yang sangat korosif, lapisan seng yang lebih tebal dan kemungkinan sistem perlindungan tambahan harus dipertimbangkan.
Tidak ada nilai yang lebih baik secara universal. Q235B cocok untuk banyak struktur beban normal, sedangkan Q355B dipilih ketika diperlukan kekuatan struktural yang lebih tinggi. Nilainya harus mengikuti perhitungan teknik.
Saluran U biasanya digunakan untuk pangkalan, pemasangan, penempatan, dan struktur pendukung di mana profil terbukanya nyaman untuk sambungan. Saluran C lebih umum digunakan sebagai rangka struktural atau bagian purlin. Pilihan yang tepat bergantung pada jalur beban dan desain sambungan.
Ya. Dimensi bagian non-standar, ketebalan dinding, panjang dan pola lubang dapat didiskusikan berdasarkan gambar dan persyaratan proyek.
Ya, asalkan lapisan seng dan spesifikasi struktural dipilih untuk lingkungan korosi sebenarnya. Untuk paparan semprotan garam yang kuat, lapisan yang lebih berat seperti 200–275 μm dapat dipertimbangkan bersamaan dengan persyaratan perlindungan korosi proyek.
Alamat
Jalan Arteri Sekunder No. 2-1, Kawasan Perluasan Kawasan Industri Daqiuzhuang, Distrik Jinghai, Tianjin, Tiongkok
Telp
Surel